凱氏定氮儀結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的進(jìn)步和發(fā)展
氮含量的測定發(fā)展至今已經(jīng)相對比較成熟，在現(xiàn)有的主要測定技術(shù)中凱氏定氮儀的使用占有大部分，使用較廣泛。由過去的全玻璃蒸餾器發(fā)展到現(xiàn)在的全自動凱氏定氮儀是一大科技進(jìn)步。凱氏定氮儀實(shí)現(xiàn)了試驗(yàn)的自動分析和試驗(yàn)所需堿液的自動添加等等都是之前無法進(jìn)行的，大大地提高了工作效率。凡事具有兩面性，自動添加堿液設(shè)備的增多也會帶來一些儀器故障等問題。
蒸餾器為全玻璃結(jié)構(gòu)。蒸餾瓶可以拆卸。每蒸餾一個樣品之后，設(shè)置蒸汽清洗。在空蒸清洗過程中，能自動排出冷凝管內(nèi)的冷卻水，提高管內(nèi)溫度，充分利用高溫蒸汽驅(qū)趕微量殘留氨，有效地克服N15的交叉污染。蒸餾系統(tǒng)的中央是旋轉(zhuǎn)體，已是凱氏定氮儀的核心部分。兩端為一對機(jī)械邏輯部件，‘已們具有通氣閥、堿閥、蒸汽閥和冷卻水閥的作用。這種邏輯元件是根據(jù)分析程序設(shè)計(jì)的，并按順序執(zhí)行各自的邏輯功能。
每批樣品的蒸餾在多個蒸餾單元中前后相間進(jìn)行，每小時能蒸餾25-30個樣品。每個樣品的蒸餾在運(yùn)行一周中連續(xù)進(jìn)行，每蒸一個樣品為10-15分鐘，保證充足的蒸餾時間。凱氏定氮儀在蒸餾過程中，一批樣品各分析步驟可按順序相間連續(xù)進(jìn)行。采用這種運(yùn)行方式，蒸汽壓的變幅小，因而供汽穩(wěn)定、能耗小。凱氏定氮儀蒸餾單元旋轉(zhuǎn)一周，包括上樣加堿，堿道清洗，上冷卻水，樣.拈蒸餾，氨吸收，卸樣排冷卻水和蒸汽清洗等七個步驟。每一步驟都安排在特定位置上迸行。
綜上所述，蒸餾器是整個凱氏定氮儀中的關(guān)鍵部分，對于其蒸餾的動力來源以及相應(yīng)的原理研究是有重要的作用的在實(shí)際研發(fā)設(shè)計(jì)定氮儀的過程中，同時也是進(jìn)一步儀器分析能力和使用效率的一個重要措施。對于蒸餾器的控制不僅僅在于外觀上的設(shè)計(jì)，儀器的個性化和人性化操作可以給試驗(yàn)操作人員節(jié)省很多的時間