粗纖維測定儀操作步驟及注意事項(xiàng)
一、安全規(guī)則 　　
1. 紅外加熱管和坩堝在加熱和冷卻時能達(dá)到100度或更高的溫度，故為防止操作者被燙傷，在開始工作前請把加熱防護(hù)板置于坩堝外側(cè)； 　　
2. 工作中，使用的容器和樣品必須和儀器的溫度（約100度）相一致； 　　
3. 維護(hù)及清洗前請拔掉電源插座，且紅外加熱管和坩堝等容器都必須是冷卻的，可用濕布和難燃非腐蝕性的清洗劑來清洗。 　　
二、樣品處理 　　
1. 將需要測定的樣品磨粉碎至40-60目，過篩，烘干至恒重；
2. 若樣品必須在新鮮狀態(tài)下測量（即在含水狀態(tài)下），則必須在同樣條件下測量一個不含水的干樣，以確定里面的水含量； 　
3. 如果樣品脂肪含量超過5-10%，則以25ml每克樣品的量，用石油醚進(jìn)行脫脂處理（蒸發(fā)殘留物不超過1g/100ml）。 　　
三、儀器操作總則 　　
1. 將坩堝烘干至恒重，記錄其重量至小數(shù)點(diǎn)后四位； 　　
2. 將烘干至恒重的樣品放入上述坩堝，記錄其重量至小數(shù)點(diǎn)后四位； 　　
3. 上述兩項(xiàng)相減，計(jì)算樣品重量； 　　
4. 將儀器下方的三通閥（即單元控制旋鈕）旋至CLOSED； 　　
5. 將裝有樣品的坩堝水平準(zhǔn)確放入儀器內(nèi)，對齊（用坩堝夾取/放坩堝時，先把虎口張至足夠大，且一定要夾在其中部靠上位置，否則極易把坩堝帶翻或打破，要耐心緩慢操作）； 　　
6. 緩慢下壓手柄，使消解管壓緊坩堝（下壓桿下壓并外拔來固定，內(nèi)推放開；下壓時一定要先看坩堝有沒放直，上抬時動作一定要慢，否則極易把坩堝帶翻）； 　　
7. 接通電源及冷凝水（打開水龍頭）； 　　
8. 通過時間按鈕設(shè)定酸解（或堿解）時間； 　　
9. 將配好的酸液（或堿液）（此處剛開始，由于設(shè)備為冷的，故為保持溫度一致，以防反應(yīng)管因溫差而破裂，故不用預(yù)熱，以后再行進(jìn)換液，則都需提前預(yù)熱）從儀器頂部加入消解管內(nèi)； 　　
10. 設(shè)定加熱擋位（一般選擇加熱至液體沸騰即可）； 　　
11. 酸解（或堿解）完成后，即時間用完后，關(guān)閉紅外加熱； 　
12. 等液體冷至不再沸騰，將三通閥旋至VACUUM檔，打開蠕動泵，進(jìn)行排液（若液體排空非常緩慢，可關(guān)閉蠕動泵，將三通閥旋至PRESSURE檔，打開反吹泵，進(jìn)行反吹，然后再將三通閥旋至VACUUM檔，打開蠕動泵進(jìn)行排液，反復(fù)操作，直至液體排空）； 　　
13. 液體排空后，將三通閥旋至CLOSED檔，此時按實(shí)驗(yàn)方案加入已經(jīng)預(yù)熱好的水溶液進(jìn)行清洗，而后排空，反復(fù)操作此步驟，直至PH值為中性； 　　
14. 液體排空后，將三通閥旋至CLOSED檔，此時按實(shí)驗(yàn)方案加入已經(jīng)預(yù)熱的堿液（或酸液）進(jìn)行堿解（或酸解）（此處與前方酸解相呼應(yīng)，即若前面先進(jìn)行酸解，此處則進(jìn)行堿解，反之亦然），重復(fù)步驟8-13； 　　
15. 按實(shí)驗(yàn)方案進(jìn)行后續(xù)處理，*后用熱水清洗儀器，清洗完畢后，關(guān)好冷卻水，關(guān)閉電源； 　　
16. *后按實(shí)驗(yàn)方案處理數(shù)據(jù)，計(jì)算結(jié)果。 　　
17. 備注：使用該設(shè)備測定不同組分，請查閱具體的方法，目前該設(shè)備已備有以下方法，如有需要可向設(shè)備管理員處尋求幫助： 　a) 粗纖維檢測法（Weende法，AOAC）； 　　
b) 氧化硅的測定； 　　
c) 酸性洗滌木質(zhì)素的測定； 　　
d) 酸性洗滌纖維的測定； 　　
e) 高錳酸鉀法測定木質(zhì)素和植物纖維素； 　
f) 中性洗滌纖維的測定等。 　　
四、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng) 　　
1. 稱量過程一定要準(zhǔn)確（關(guān)好天平擋門），不要用手拿坩堝，用夾子拿取； 　　
2. 在第二次及以后的步驟中向儀器內(nèi)部加入液體時，必須保證液體是熱的，避免因?yàn)闇囟鹊牟町愒斐蓛x器下班管的炸裂； 　　
3. 儀器清洗*好不要用洗衣粉，洗潔凈之類的溶劑，*好選用熱水進(jìn)行清洗，如果確實(shí)清洗不凈，則可用少量的溶劑進(jìn)行清洗； 4. 在酸解（或堿解）完成后，排液時應(yīng)緩慢進(jìn)行，防止漂浮的樣品粘附到消解管壁上，如果樣品粘附的比較牢固，無法用水清洗，可用軟毛刷從底部輕輕刷掉； 　　
5. 石英坩堝輕拿輕放，避免磕碎，碰碎，摔碎等； 　　
6. 若坩堝長時間使用時有明顯堵塞，可烘干后放至馬炥爐在500度左右進(jìn)行灼燒1-2小時，冷卻后再進(jìn)行清洗；
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