上海旌派噴霧干燥機的日常操作和故障處理方法
上海旌派噴霧干燥機在使用前應作如下檢查：
　　(1)檢查各個裝置的軸承和密封部分連接處有無松動；
　　(2)檢查各個機械部件的潤滑油狀況以及各個水、風、漿管閥口等是否處于所需位置；
　　(3)檢查管道連接處是否裝好密封材料，然后將其連接，以保證不讓未經加熱的空氣進入干燥室；(4)檢查門和觀察窗孔是否關上與是否漏氣；
　　(5)檢查離心風機運行的旋轉方向是否正確；
　　(6)檢查離心風機出口處的調節蝶閥是否打開，不要把蝶閥關死，否則將損壞電加熱器和進風管道，這一點必須引起充分注意；
　　(7)檢查進料泵的連接管道是否接好，電機與泵的旋轉方向是否正確；
　　(8)檢查干燥室頂部安放噴霧頭處是否蓋好，以免漏氣；
　　(9)霧化器潤滑油冷卻管接頭是否接好，冷卻水是否開啟。
　　然后，接通電源檢查電壓和儀表是否正常，*后檢查料漿攪拌桶內料漿的量以及濃度等情況，若出現問題應及時排除。
　　上海旌派噴霧干燥機的日常操作步驟：
　　(1)首先開啟離心風機，然后開啟電加熱，并檢查有否漏氣，如正常即可進行筒身預熱，因熱風預熱決定著干燥設備的蒸發能力，在不影響被干燥物料的質量的前提下，應盡可能提高進風溫度；
　　(2)預熱時，干燥室底部和旋風分離器下料口處閥門必須關好，以免冷風進入干燥室，降低預熱效率；
　　(3)當干燥室進口溫度達到目180℃~220℃時，開啟離心噴頭，當噴頭達到*高轉速時，開啟進料泵，加入料液，進料量應由小到大，否則將產生粘壁現象，直到調節到適當量。料液的濃度應根據物料干燥的性質溫度來配制，以保證干燥后成品有良好的流動性；
　　(4)干燥成品的溫度和濕度，取決于排風溫度，在運行過程中，保證排風溫度為一個常數是極其重要的，這取決于進料量的大小，進料量調節穩定，出口溫度是不改變的。若料液的含固量和流量發生變化時出口溫度也會出現變動；
　　(5)產品溫度太低，可減少加料量，以提高出口溫度。產品的溫度太高，則反之。對于產品溫度較低的熱敏性物料可增加料量，以降低排風溫度，但產品的濕度將相應提高；
　　(6)干燥后的成品被收集，在塔體下部和旋風分離器下部的授粉器內，在授粉器未經充滿前就應調換，在調換授粉器時，必須先將上面的蝶閥關閉方可進行；
　　(7)若干燥的成品具有吸濕性，旋風分離器及其管道，授粉器的部位應用絕熱材料包扎，這樣可以避免干燥成品的吸潮吸濕。
　　此外，對于熱敏性、軟化點低的物料，排風溫度過高時，物料產生軟化，需增加冷卻風量。
　　上海旌派噴霧干燥機常見故障和處理方法
　　噴霧干燥機在使用過程中容易產生一些問題。現將可能出現的問題、引起的原因及維修措施分述如下：
　　一、噴霧干燥機干燥塔壁粘有濕料
　　故障原因分析:
　　1 進料量太大或產品粒度太大,不能充分蒸發
　　2 干燥室內溫度太低
　　3 進料量不穩定
　　故障處理方法:
　　1 適當減少料量,增加壓力或減小噴咀孔
　　2 排風溫度未達到要求時不進料
　　3 流量要求逐漸加大調節到適當為至
　　二、噴霧干燥機蒸發量降低
　　故障原因:
　　1 整個系統的空氣量減少
　　2 熱風進口溫度偏低
　　3 設備有漏風現象,有冷風進入干燥室
　　4 噴咀孔堵塞
　　5 給料泵流量減小
　　故障解決方法:
　　1 檢查離心風機的轉速是否正常,調風門開啟程度是否適當
　　2 加熱裝置是否正常運行
　　3 檢查各部件連接處是否密封
　　4 空氣過濾器及管道是否堵塞
　　5 清洗噴咀
　　6 檢查給料泵及壓力
　　三、噴霧干燥機產品粉粒太細
　　故障原因:
　　1 料液含固量太低
　　2 進料量太小
　　3 給料泵壓力過大或噴咀孔過小
　　故障解決方法:
　　1 提高料液含固量
　　2 加大料量時,相應提高進風溫度
　　3 減小壓力或增大噴咀孔
　　四、噴霧干燥機成品雜質太多
　　故障原因:
　　1 空氣清潔度低
　　2 料液純度不高
　　3 設備清潔不夠
　　故障解決方法:
　　1 將冷空氣引至清潔室內或清潔更換空氣過濾器
　　2 噴霧前將料液過濾
　　3 重新清潔設備及管道
　　五、上海旌派噴霧干燥機產品收集率低
　　故障原因:
　　旋風收集器分離效果差
　　注:其分離效率還與粉末的比重和粒度有關,某些物料可根據需要增加其他收集器
　　故障解決方法:
　　提高旋風收集器進出口的氣密性,檢查其內壁及出料口有無積料堵塞現象